私たちが安心して暮らせる地球であるために、今後ますます重要な役割を果たすのが、水、空気、土などを浄化する環境商品です。
日本海水は海水を原料とした効率よい排煙・排水処理剤や、水や土壌の汚染物質を取り除く高性能吸着剤などを生産しています。
水酸化マグネシウムは、海水に含まれるマグネシウムイオンに消石灰乳（カルシウム）を反応させて生成されます。これを洗浄、沈降、濃縮、濃度調整し、水酸化マグネシウム粒子の懸濁液にしたものが、「水酸化マグネシウムスラリー」です。
環境保全とコストダウンを両立させるアルカリ剤として、排煙脱硫、酸性排水の中和、工業原料などに幅広く利用されています。
環境保全とコストダウンを両立させるアルカリ剤として、排煙脱硫、酸性排水の中和、工業原料などに幅広く利用されています。
取り扱い商品
S-35（35％濃度スラリー）
特長
- ほかのアルカリ剤に比べ、比較的安全性が高い上に、使用後の最終生成物の溶解性が高いため、排煙脱硫や酸性排水中和の装置規模を一般的に小さくすることができます。
- ほかのアルカリ剤（苛性ソーダ）と比べ、薬品代を30～40％節約できます。
- ほかのアルカリ剤（石灰石膏）より、産業廃棄物の発生量が抑えられます。
- 取り扱いが安全なため、毒物および劇物取扱法などの規制にかかりません。
供給体制
お客様のご使用量に応じて、福島県いわき市にある小名浜工場から、タンクローリー、ケミカルタンカーで全国にお届けします。
水酸化マグネシウムを使った排煙脱硫の原理と使用例
ボイラー排煙脱硫装置フローシートの例
水酸化マグネシウムは、ボイラー燃焼ガス中に含まれる亜硫酸ガスと反応し、亜硫酸マグネシウムを生成します。この亜硫酸マグネシウムを酸化させると、溶解性の高い硫酸マグネシウムになります。
①排煙中の亜硫酸ガスは水に接触・吸収され、亜硫酸になる
SO2 ＋ H2O → H2SO3
②亜硫酸を水酸化マグネシウムで中和し、亜硫酸マグネシウムを生成
H2SO3 ＋ Mg(OH)2 → MgSO3 ＋ 2H2O
③亜硫酸マグネシウムは、さらに亜硫酸ガスを吸収し、亜硫酸水素マグネシウムを生成
MgSO3 ＋ H2O ＋ SO2 → Mg(HSO3)2
④亜硫酸水素マグネシウムを水酸化マグネシウムで中和
Mg(HSO3)2 ＋ Mg(OH)2 → 2MgSO3 ＋ 2H2O
⑤亜硫酸マグネシウムは酸化され、溶解度の高い硫酸マグネシウムになる
2MgSO3 ＋ O2 → 2MgSO4
リードシリーズは、希土類吸着剤（Rare earth adsorbent）の頭文字から名づけられたフッ素、ヒ素、ホウ素、リンなどの各種吸着剤の総称です。これらリード吸着剤は水処理用途に用いられています。
吸着のメカニズムは、吸着剤の主成分である無機水酸化物の水酸基と水溶液中に溶存する各種陰イオンとのイオン交換であり、これによって水中の有害物質を吸着除去します。海水中からホウ素を除去する目的で開発されましたが、現在ではそのほかのいくつかの元素に対し特異的な性能を保持するものや、その造粒技術を活かした放射性物質除去用吸着剤なども取り扱っています。
吸着のメカニズムは、吸着剤の主成分である無機水酸化物の水酸基と水溶液中に溶存する各種陰イオンとのイオン交換であり、これによって水中の有害物質を吸着除去します。海水中からホウ素を除去する目的で開発されましたが、現在ではそのほかのいくつかの元素に対し特異的な性能を保持するものや、その造粒技術を活かした放射性物質除去用吸着剤なども取り扱っています。
取り扱い商品
これら製品のご検討・ご使用にあたっての詳細は、当社営業部までお問い合わせください。
新たな商品の開発についても随時行っておりますので、記載されていない内容についてもお気軽にご相談ください。
新たな商品の開発についても随時行っておりますので、記載されていない内容についてもお気軽にご相談ください。
20年以上の実績の吸着剤
様々な元素に対して、吸着性能を発揮
様々な元素に対して、吸着性能を発揮
下のグラフは、リードシリーズの吸着体のうち、多くの製品の主成分である含水酸化セリウムについて、各種イオンに対する吸着量とpH依存性を示したものです。
このように様々な元素に対して吸着性能を発揮するため、通水条件を変えることにより選択性の高い吸着剤として使用することができます。日本海水は吸着剤を開発してから20年以上の販売実績があり、この技術を応用してホウ素用凝集剤や土壌吸着層工法用資材（
詳しくは「その他の薬剤」へ）の販売も始めています。
当社ではそれぞれのお客様の状況に応じた有効な処理方法をご提案しており、現在は生物処理や油浄化（詳しくは「水処理・土壌処理装置」へ）などに関するご提案も行っていますので、ぜひご相談ください。
このように様々な元素に対して吸着性能を発揮するため、通水条件を変えることにより選択性の高い吸着剤として使用することができます。日本海水は吸着剤を開発してから20年以上の販売実績があり、この技術を応用してホウ素用凝集剤や土壌吸着層工法用資材（
詳しくは「その他の薬剤」へ）の販売も始めています。当社ではそれぞれのお客様の状況に応じた有効な処理方法をご提案しており、現在は生物処理や油浄化（
詳しくは「水処理・土壌処理装置」へ）などに関するご提案も行っていますので、ぜひご相談ください。リードシリーズの特長
水処理用吸着剤「リードシリーズ」は、水中に含まれるフッ素、ヒ素、亜ヒ酸、ホウ酸などのイオンに対して高い選択性を有し、水の高度処理化に最適な吸着剤です。
吸着剤の内部写真
 READ-Fの割断面（×100） |
 READ-Fの割断面（×10,000） |
 内部断面（×20,000） |
高い吸着性能ランニングコストを抑制飲料用途にも使える高い安全性リードシリーズの開発経緯
| 1982年 | 新日本化学（株）水俣工場にて海水中のホウ素除去用吸着剤として開発をスタート |
| 1985年 | 水俣工場にて海水中のホウ素処理設備の稼働を開始 |
| 1987年 | フッ素用吸着剤「READ-F」を上市 |
| 1995年 | ヒ素用吸着剤「READ-As」を上市 |
| 1996年 | 工場を福島県いわき市小名浜へ移転 |
| 2000年 | 高性能フッ素用吸着剤「READ-F（HG）」を上市 |
| 2003年 | ホウ素用吸着剤「READ-B」を上市 |
| 2004年 | 放射性セシウム用吸着剤「READ-Cs(Co)」、放射性ストロンチウム用吸着剤「READ-Sr」を上市 |
| 2005年 | 飲料用フッ素用吸着剤「READ-F(PG)」を上市 |
| 2007年 | ホウ素用凝集材「READ-CX」を上市 |
| 2008年 | 土壌吸着剤「ウィークス-RE」を上市 |
| 2010年 | 吸着材「カテナチオ」の販売を開始 |
| 土壌吸着剤「ウィークス-RZ」、放射性セシウム用吸着剤「READ-Cs(Fe)」を上市 |
![[READ-Cｓ(Fe)]の外観写真（×100）](/imgdata/products/environment_product/leads3_2.jpg)
![[READ-Cs(Fe)]の割断面（×500）](/imgdata/products/environment_product/leads3_3.jpg)
日本海水では、環境への影響を抑える処理に役立つ薬剤を各種取り揃えています。排水処理では凝集沈殿処理によるホウ素処理が行えるホウ素用凝集剤「READ-CX」および「カテナチオaquaB」を、土壌処理では汚染土壌から有害物質の溶出を抑えて処理を行う土壌用資材「ウィークスシリーズ」を販売しています。
ホウ素用凝集剤
ホウ素排水処理は、硫酸バンドと消石灰の併用による凝沈処理が一般的です。しかし低濃度処理が難しく、また汚泥発生量も多くなるといった問題がありました。
日本海水ではホウ素・フッ素などの有害元素を含む排水を、これまでにない低コストかつ高効率で処理することができる「READ-CX」および株式会社AZMEC製ホウ素用凝集剤「カテナチオaquaB」を取り扱っています。両薬剤は従来の硫酸バンド－消石灰法に比べ薬剤添加量が少なくて済み、汚泥の発生量も抑えることができます。
日本海水ではホウ素・フッ素などの有害元素を含む排水を、これまでにない低コストかつ高効率で処理することができる「READ-CX」および株式会社AZMEC製ホウ素用凝集剤「カテナチオaquaB」を取り扱っています。両薬剤は従来の硫酸バンド－消石灰法に比べ薬剤添加量が少なくて済み、汚泥の発生量も抑えることができます。
「READ-CX」の特長
- 塩化セリウムを主成分とし、ホウ素、フッ素など難処理性陰イオンを効率的に不溶化、沈殿除去する薬剤です。
- 少量の添加で除去対象物質と反応し不溶化するため、汚泥の発生量が少なくなります。
- フッ素、ホウ素、ヒ素、リン、セレンなどの難処理性陰イオンが2種以上共存する場合でも一括して処理が可能です。
- 沈降助剤として苛性ソーダまたは消石灰などを使用し、pHを8.5以上に調整することで凝集性・沈降性の良好なフロックを形成・沈降します。
基本物性
薬剤の特徴
| 製品名 | READ-CX |
|---|---|
| 性状 | 淡黄～淡赤水溶液 |
| 主成分 | 塩化セリウム |
| 純分濃度 | 29～31wt％（CeO2換算） |
| pH | 3.0～3.5 |
| 比重 | 1.55～1.65 |
| その他 | 沈降助剤としてアルカリ剤が必要 |
処理システム
READ-CXは下図のような凝集分離型システムによって水処理を行います。一般的な凝集沈殿処理フローに適用できるため、薬剤を切り替えるだけで既存設備をそのまま活かすことが可能です。
「READ-CX」のホウ素処理基礎性能
- ホウ素濃度50～1,000mg/Lの場合の吸着等温線
- 添加量の目安
- 共沈イオンの選択性序列
「カテナチオaquaB」の特長
- 一般的に使われている凝集分離型の水処理方法であり、既設設備からの切り替えが容易です。
- 沈殿分離速度が速く、大容量の設備を必要としません。
- 天然物を利用しており、コストは一般的な凝集剤と同程度です。
- ホウ素を除去するメカニズムは、エトリンガイト成分によるホウ素の化学吸着によるものです。
- この水処理技術については、「2010年化学工学会秋季大会」「2012年化学工学会年会」において学会発表を行いました。また、経済産業省「平成 23 年度 排水処理技術検討会」において本技術が取り上げられました。
処理システム
カテナチオaquaBは、下図のような凝集分離型システムによって水処理を行います。一般的には30分程度の処理時間で、ホウ素を効率よく処理することが可能です。
塩化物イオン共存のホウ素水処理
実際のホウ素を含む排水には、塩化物イオンや硫酸イオンなどを高濃度で含むケースが多く、従来の凝集分離法や陰イオン吸着剤を用いた水処理法ではホウ素を処理する能力が大きく低下します。そのため、これまで経済的なホウ素の水処理方法は確立されていませんでした。カテナチオaquaBの最大の特長は、共存イオンの存在下でもホウ素の高い処理能力を維持する特性にあります。次の図は、塩化物イオンが共存するホウ素濃度110mg/L（模擬排水）の水処理のケースです。カテナチオaquaBは従来法の凝集分離型水処理に比べて、ホウ素を除去する能力が高い上に、塩化物イオンの共存による性能低下の影響が少なく、優れた効果を示しています。
共存イオンの影響評価例：B110mg/L（模擬排水）、塩化物イオン濃度0～10,000mg/L
従来の硫酸バンド消石灰法（従来法）とカテナチオaquaBを使った凝集法（開発材料）の比較
従来の硫酸バンド消石灰法（従来法）とカテナチオaquaBを使った凝集法（開発材料）の比較
カテナチオaquaBによるホウ素含有処理例
- (1) 脱硫排水の処理例（実排水を調整した模擬排水）
-
原水特性
pH=7.5、ホウ素濃度：481mg/L、フッ素濃度：14mg/L、全セレン濃度：0.45mg/L、 塩化物イオン濃度：3,950mg/L、硫酸イオン濃度：2,210mg/L -
aquaBによる処理
添加量1.2w/w%、凝集分離処理時間30分 処理水特性 ： ホウ素濃度：181mg/L、 フッ素：5mg/L、全セレン：0.08mg/L（海域放流） - (2) 窯業排水の処理例
-
原水特性
pH=7.5、ホウ素濃度：481mg/L、フッ素濃度：14mg/L、全セレン濃度：0.45mg/L、 塩化物イオン濃度：3,950mg/L、硫酸イオン濃度：2,210mg/L -
aquaBによる処理
添加量1.4w/w%、凝集分離処理時間30分 処理水特性 ： ホウ素濃度：0.3mg/L、 フッ素：2.1mg/L - (3) ホウ素吸着樹脂再生液の処理例
-
原水特性
pH=7.3、ホウ素濃度：620mg/L、硫酸イオン濃度：430mg/L、 塩化物イオン濃度：10,000mg/L - 処理水特性 ： ホウ素濃度：13mg/L
土壌吸着層工法用資材
トンネル掘削など大規模工事の際に、発生した汚染土の処理に有効な方法として吸着層工法があります。汚染土を道路や堤防などの盛土として利用する場合、なんらかの溶出防止策を施した後に表面をコンクリートなどで覆うといった処理が必要です。吸着層工法は、重金属不溶化資材を土壌に配合して敷土とする（重金属吸着層を下層に敷き詰める）ことで、ほかの手法と比べ、安全性・経済性に優れた処理を行うことができます。
日本海水では、重金属吸着層用の薬剤を使った吸着層工法の技術をご提案できます。
日本海水では、重金属吸着層用の薬剤を使った吸着層工法の技術をご提案できます。
吸着層工法とは
自然由来の重金属などを含んだトンネル掘削土は、処分場の構造規格に準じた遮水工封じ込め工法によって処分されてきましたが、全土不溶化やシート工法などは処理費用が高いため、より合理的な対策工法として開発された技術が吸着層工法です。底面に重金属を吸着できる資材を敷き、その上に汚染土壌を施工することで、溶出した重金属を下層で吸着して流出を防ぐ方法です。
現在、北海道を中心に自然由来の重金属等含有掘削土対策工法として採用されており、この処理の際に吸着層資材として用いられる薬剤が「ウィークスシリーズ」です。
吸着層資材「ウィークスシリーズ」のラインアップ
日本海水の吸着層工法用資材「ウィークス-RE」は、特殊天然鉱物に基材である水酸化セリウムの超微粒子を担持させることで、自然界に存するヒ素などの重金属を効果的に吸着します。また「ウィークス-RZ」は基材として水酸化ジルコニウムを使用しており、従来品の「ウィークス-RE」と同等以上の吸着性能を有します。
「ウィークス-RE」の外観
「ウィークス-RZ」の外観
「ウィークスシリーズ」の特長
- 吸着性能が高く、少量の添加で対象元素を吸着し安定化できます。
- 広いpH範囲(pH5～11)で、高い吸着性能を発揮できます。
- 重金属などのイオンが複数共存する場合でも、同時処理が可能です。
- 土壌との混和性が良く、施工性が向上します。
- 適度に含水しているため、粉塵が舞わず良好な施工性を示します。
各資材の基本物性
| 品名 | ウィークス-RE | ウィークス-RZ |
|---|---|---|
| 機能 | 重金属イオンの吸着 | 重金属イオンの吸着 |
| 性状 | 淡黄色湿分粉体 | 灰色～黒色湿分粉体 |
| 吸着成分 | 水酸化セリウム、鉄系鉱物 | 水酸化ジルコニウム、鉄系鉱物 |
| 主成分 | CeO2、Fe2O3、SiO2、Al2O3等 | ZrO2、Fe2O3、SiO2、Al2O3等 |
| 嵩比重 | 0.8～1.3 | 0.9～1.4 |
「ウィークスシリーズ」の吸着処理の原理
「ウィークスシリーズ」の吸着原理は以下の通りです。
(1) ウィークス‐RE
ヒ素（Ⅴ） Ce(OH)4 ＋ AsO43- → CeⅣ(AsO4) (OH) ＋ 3OH-ヒ素（III） Ce(OH)4 ＋ AsO33- → CeIII(AsO4) ＋ 3OH- ＋ 3OH+
(2) ウィークス‐RZ
ヒ素（Ⅴ） Zr(OH)4 ＋ AsO43- → Zr(AsO4) (OH) ＋ 3OH-ヒ素（III） Zr(OH)4 ＋ AsO33- → Zr(AsO3) (OH) ＋ 3OH-
施工例
北海道におけるトンネルずり土の処理に用いられています。以下の写真は実際の工事の模様です。
NETIS登録技術 
上記吸着層資材は、国土交通省が運用するNETIS（New Technology Information System・新技術情報提供システム）に掲載されています。NETIS番号：KT-110068-A
新技術名称：重金属不溶化材「ウィークスシリーズ」を用いた吸着層工法
収集整備局：関東地方整備局
そのほか、使用上でご不明な点は、当社営業部までお問い合わせください。
土壌・焼却灰用重金属不溶化材
土木工事による発生土や産業廃棄物から重金属などが溶出するケースがあります。
日本海水では無機の資材を用いることで、重金属などの溶出を抑制し適切な処理を行うことが可能な不溶化材「ウィークスシリーズ」を開発、ご提案しています。
日本海水では無機の資材を用いることで、重金属などの溶出を抑制し適切な処理を行うことが可能な不溶化材「ウィークスシリーズ」を開発、ご提案しています。
不溶化法とは
不溶化法とは汚染された土壌や焼却灰に一定量の薬剤を添加、混合することで、重金属の溶出を抑える処理のことです。溶出を抑えることで、埋め戻し処理や、特別管理産業廃棄物に区分される汚泥を一般廃棄物として処理することが可能となります。
不溶化材「ウィークスシリーズ」の特長
- 複数の重金属等汚染に同時に対応することが可能です。
- 無機の鉱物資材で構成されるため、有機キレート剤において懸念される生分解は起こりません。
- 鉱物資材が主となるため、資材として比較的安価なものとなります。
-
対象となる資材に対し事前に検討試験を行い、最適となる配合品をお出しします。
試験を予め実施することにより、確実な不溶化を行います。
処理事例
ケース① 産業廃棄物処分場の汚泥より溶出するヒ素の不溶化
| 【状況】 | 溶出ヒ素濃度 As=0.034mg/L |
| 【処理方法】 | 汚泥に1～2wt%のウィークスと20wt%の水道水を添加、混合し1日間養生を行う。 |
| 【処理結果】 |
| 資材添加量 （wt%） |
添加水 （%） |
養生 （日） |
溶出As濃度 （mg/L） |
As溶出量基準 （mg/L） |
|
|---|---|---|---|---|---|
| Blank | 0.0 | 0 | － | 0.034 | 0.01以下 |
| test-1 | 1.0 | 20 | 1 | 0.004 | － |
| test-2 | 2.0 | 20 | 1 | 0.003 | － |
ケース② 製紙工場ペーパースラッジ灰（PS灰）より溶出するフッ素の不溶化
| 【状況】 | 溶出フッ素濃度 F=1.45mg/L |
| 【処理方法】 | PS灰に5wt%のウィークスと40wt%の水道水を添加、混合し最大14日間養生を行う。 |
| 【処理結果】 |
| 資材添加量 （wt%） |
添加水 （%） |
養生 （日） |
溶出F濃度 （mg/L） |
F溶出量基準 （mg/L） |
|
|---|---|---|---|---|---|
| Blank | 0.0 | 0 | － | 1.45 | 0.8以下 |
| test-1 | 5.0 | 40 | 0 | 0.40 | － |
| test-2 | 5.0 | 40 | 7 | 0.28 | － |
| test-3 | 5.0 | 40 | 14 | 0.25 | － |
ケース③ 発電所フライアッシュ乾灰（FA乾灰）より溶出する鉛の不溶化
| 【状況】 | 溶出鉛濃度 Pb=1.09mg/L |
| 【処理方法】 | FA乾灰に0.5～1.0wt%のウィークスと10wt%の水道水を添加、混合し1日間養生を行う。 |
| 【処理結果】 |
| 資材添加量 （wt%） |
添加水 （%） |
溶出Pb濃度 （mg/L） |
Pb特管基準 （mg/L） |
|
|---|---|---|---|---|
| Blank | 0.0 | 0 | 1.09 | 0.3以下 |
| test-1 | 0.5 | 10 | 0.6 | － |
| test-2 | 1.0 | 10 | <0.1 | － |
ケース④ バイオマス発電所の飛灰より溶出する鉛、6価クロムの不溶化
| 【状況】 | 溶出鉛濃度 Pb=4.64mg/L 溶出6価クロム濃度 Cr6+=0.49mg/L |
| 【処理方法】 | 飛灰に1～4wt%のウィークスと10wt%の水道水を添加、混合し1日間養生を行う。 |
| 【処理結果】 |
| 資材添加量 （wt%） |
添加水 （%） |
溶出Pb濃度 （mg/L） |
溶出Cr濃度 （mg/L） |
Pb特管基準 （mg/L） |
Cr6+特管基準 （mg/L） |
|
|---|---|---|---|---|---|---|
| Blank | 0.0 | 0 | 4.64 | 0.49 | 0.3以下 | 1.5以下 |
| test-1 | 1.0 | 10 | 1.65 | <0.02 | － | － |
| test-2 | 2.0 | 10 | 1.44 | <0.02 | － | － |
| test-3 | 3.0 | 10 | 0.66 | <0.02 | － | － |
| test-4 | 4.0 | 10 | 0.16 | <0.02 | － | － |
導入前に実際の汚染試料を使って処理試験を実施し、不溶化の可否を判断いたします。
ご興味のある方は当社営業部までお問い合わせください。
有害物質などが含まれた水や土壌の処理には、吸着剤や薬剤を単独で用いるだけでなく、それらを組み合わせたり応用したりするほか、様々な装置や技術が使われています。日本海水では水処理、土壌処理の様々な案件に対応すべく、対象物、目的、お客様の状況に合わせて、それぞれに適した装置、技術をご提案しています。
生物処理装置
工事現場などで掘削を行った際に、ヒ素や重金属の汚染水が発生する場合があります。その対策として凝集沈殿処理を行うと、沈殿池等設置のスペースや添加薬剤費、発生汚泥の処理コスト等の問題がありました。日本海水では生物処理を利用して高度な性能、手軽さ、処理コストの軽減等の利点を兼ね備えた水質汚染物質除去装置を開発、販売しています。
生物接触ろ過による水質浄化技術
生物接触ろ過処理は、自然界における自浄作用を特定の装置内で再現し、微生物が持つ本来の分解機能にろ過機能を加えた水質浄化技術です。水中に含まれている臭気物質やアンモニア性窒素、そのほか濁質分などを効果的に取り除きます。微生物が付着する面積が小石よりはるかに広い多孔質なろ過材をろ過槽内に充填することで、安全で効率的に浄化できます。鉄バクテリアを用いたヒ素除去では、特殊ゼオライトろ材に鉄バクテリアを繁殖させ、溶解性鉄を栄養塩として供給し、バクテリアにより除去される鉄析出物（γ-FeOOH）にヒ素を吸着して除去します。
生物接触ろ過装置による除鉄、除マンガン処理
生物処理の一例として、除鉄・除マンガン処理のフローを以下に示します。
鉄バクテリアを用いたヒ素除去
鉄バクテリアを用いたヒ素処理に関する処理原理は次の通りです。
鉄バクテリア法の用途
- 自然由来の重金属などを含有する岩石・土壌から発生する重金属含有水の水質浄化
- トンネル湧水の水質浄化
- 地下掘削工事などでの排水処理
- 鉱山からの坑廃水処理
鉄バクテリア法の特長
- 微生物機能による除去を行うため、凝集剤および塩素の使用量を大幅に削減できます。
- 水質が平滑安定化するため、薬品注入制御が容易になります。
- 凝集剤由来のアルミニウム水酸化物が少ないため、排水処理が容易になります。
- ろ過池への負荷が低減されるため、ろ過池の運転操作が容易になります。
納入実績1
兵庫県川西市：ヒ素濃度0.3mg/L、鉄7mg/L、りん3mg/Lの難処理性の地下水のヒ素を高効率鉄バクテリア法でヒ素濃度0.04mg/Lに低減化しました。さらに後段のREAD-As樹脂塔によってヒ素は0.002mg/Lまで処理され、放流されました。
※ これら以外の水処理設備についても取り扱っていますので、詳しくは当社営業部まで
お問い合わせください。
お問い合わせください。
納入実績2 高濃度鉄、アルミ含有酸性排水の生物酸化、接触ろ過設備
鉄 30～50mg/L→0.5～3mg/L、アルミ 20～50mg/L→0.5～2mg/L、
マンガン 5mg/L→0.5～2mg/L、フッ素 3～4mg/L→0.6～2mg/L
本技術は、一般財団法人エンジニアリング協会のエンジニアリング奨励特別賞を受賞しました。
マンガン 5mg/L→0.5～2mg/L、フッ素 3～4mg/L→0.6～2mg/L
本技術は、一般財団法人エンジニアリング協会のエンジニアリング奨励特別賞を受賞しました。
油浄化装置
日本海水では水に乳化している油分をオゾンで分解して河川放流できるようにする技術や、廃液中に微電流を流すことで廃液中の油や有機物を凝集・浮上分離除去する技術などを利用した装置をご提案しています。油備蓄タンクの開放点検時に発生する油タンク洗浄水は産業廃棄物処理液となりますが、こうした技術を応用することで、放流可能な排水に浄化し、産業廃棄物処理費の削減を図ることも可能です。
油浄化の技術概要
本技術は水にエマルジョン化している油分について、オゾン微細気泡（マイクロバブル）を利用して含有油を分解する処理技術です。またオゾンでの分解を促進させるため、油水に鉄分を溶解させることを特徴とします。分離水については含有しているノルマルヘキサン抽出物（鉱油類）を排水基準である5mg/L以下まで処理し、河川への直接放流または地盤へ直接注入できるようにします。
オゾン処理技術の特長について
- 移動可能なコンパクトな装置で処理が可能なため、貯留タンクなど大規模な設備が必要ありません。
- 処理水はそのまま環境中に放流できるため、産業廃棄物の量を極力少なくすることができます。
- 油汚染水を短時間で処理することができるため、工期を短くすることが可能です。
- オゾンを利用した処理法であり、環境への影響はほとんどありません。
- 装置レンタルによる設備投資のリスクを回避することができます。
オゾン処理技術の用途
- 石油備蓄タンク内の洗浄油水浄化
- ガソリンスタンドの地下タンク内の洗浄油水浄化
- 掘削工事で発生する油水浄化
- そのほか難分解性物質の浄化
油貯蔵タンク汚水処理方法
油貯蔵タンクは日本国内の国家備蓄所だけで400基以上存在し、一般企業やガソリンスタンドを含めるとかなりの数のものが存在しています。これらの検査や水抜きの際には油汚染水が発生しており、浄化設備のないところでは高い費用を掛けた産業廃棄物としての処分を余儀なくされていました。
弊社の油浄化装置を用いることで、タンク洗浄水や水抜きの際に発生した油汚染水を浄化し、鉱油類の排水基準であるノルマルヘキサン5mg/L以下への処理が可能です。
処理した水は分析後、環境中に放流します。
従来は大規模な排水処理施設にて処理や産業廃棄物として処理されていた汚染水を、油浄化装置に導入することで短時間で放流処理できるようになります。
廃棄物の発生量は従来の1割以下となり大幅なコスト削減につながります。
廃棄物の発生量は従来の1割以下となり大幅なコスト削減につながります。
実現場を想定したフロー
タンク洗浄油水の浄化フローは以下の通りです。
実際の装置はトラックで移動可能なコンパクトな形状です。
| 1日100t処理（24時間運転）のケース | |
| 反応装置 | ： 約2.5m(W) × 5m(L) × 2.3m(H) |
| 加圧浮上装置 | ： 約2.5m(W) × 5m(L) × 2.9m(H) |
| オゾン発生装置 | ： 約1m(W) × 1.6m(L) × 1.8m(H) |
試験装置による処理について
実際の油汚染水を試験装置にて処理を行った結果は次の通りです。
左の写真が油浄化装置です。
左側の縦長のタンク（30L）に汚染水を投入し、その中に硫酸第一鉄を加え、オゾンを定量注入しながら一定時間循環処理を行います。
鉄を添加し生成した汚泥は、加圧浮上により液相表層部に集まります。
左側の縦長のタンク（30L）に汚染水を投入し、その中に硫酸第一鉄を加え、オゾンを定量注入しながら一定時間循環処理を行います。
鉄を添加し生成した汚泥は、加圧浮上により液相表層部に集まります。
左が処理前、右が処理後の水です。
油が分解されてきれいになっているのが確認できます。
ノルマルヘキサンについてもほぼ完全に処理されており、放流処理することが可能となります。
油が分解されてきれいになっているのが確認できます。
ノルマルヘキサンについてもほぼ完全に処理されており、放流処理することが可能となります。
導入前に実際の汚染水を使った処理試験を実施して処理コストや所用期間を確認し、事前にご提案を行います。本技術は掘削工事で発生する油水浄化についても一部適用が可能ですので、ご興味のある方は当社営業部までお問い合わせください。
吸着剤および凝集沈殿用装置
凝集沈殿法は高濃度液をある程度の濃度に落とす際に効率がよく、吸着法は高度処理を行う際に用いるのが最も効果的です。
これら処理を組み合わせることでランニングコストを抑えた処理が可能となります。
弊社では高性能な各種凝集剤と吸着剤を組み合わせることで、効果的な処理をご提案できます。
これら処理を組み合わせることでランニングコストを抑えた処理が可能となります。
弊社では高性能な各種凝集剤と吸着剤を組み合わせることで、効果的な処理をご提案できます。
ヒ素処理基本フロー
フッ素・ホウ素処理基本フロー（前段凝沈）
フッ素・ホウ素処理基本フロー（後段凝沈）
基本的な流れ
吸着塔を2塔直列でつなぎ、通水を行います。
1塔目（No.1）出口の濃度が所定濃度を超えた時点で、2塔目（No.2）の単独運転に切り替えます。
1塔目（No.1）を再生します。
ヒ素：吸着剤は抜き出して、再生のため弊社工場へ送ります。弊社工場で再生処理を実施し、ヒ素を脱離処理した後に返送します。
フッ素・ホウ素：現地で再生を行います。
フッ素・ホウ素：現地で再生を行います。
No.1の再生終了後(返送された再生樹脂を再度吸着塔へ充填後)は、No.2→No.1の2塔直列通水に切り替えて通水を行い、以後交互に繰り返して運転を行います。
留意事項
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持ち帰り再生にすることで現地の管理はほとんど不要となりますが、その分ランニングコストが大きくなります。
濃度の低いヒ素については基本として持ち帰り再生を、フッ素・ホウ素については現地再生を推奨していますが、現場スペースの関係で再生設備を設置できない場合には、持ち帰りによる処理も可能ですのでご相談ください。 - 処理水の性状によっては処理条件が変わってくる場合がありますので、あらかじめご相談ください。
- 浄水処理の場合は、吸着剤より若干の泡成分が発生する場合があるため、吸着塔の後段に活性炭塔を設置する必要があります。
- 処理対象水の性状、処理対象元素、原水中の濃度、希望処理水濃度、1時間当たりの処理水量、1日の稼働時間および1年間の稼働日数をご連絡いただければ、基本設計を行うことができます。
- ここに示したものは代表的なものであり、お客様の設備の状況によって変更の可能性がありますので、詳しくは当社営業部にお問い合わせください。
環境商品
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